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這些問題會導致直線振動篩箱體開裂
發布:zyzg-qz     瀏覽:148次

直線振動篩箱體開裂是非常嚴重的事故,對設備造成了重要影響,這些因素都可能導致直線振動篩的箱體開裂,趕緊看看怎么預防吧。

  1、振幅不一致

  振幅不一致是直線振動篩常見的故障之一,也是用戶比較難以調控的地方,嚴重的會造成箱體開裂甚至整機報廢,造成這個故障的原因有多種,用戶需要根據實際使用過程中,生產情況進行具體分析,主要在于幾個方面,一個是電機功率、彈簧剛性、激振力調整、物料給料厚度等方面原因造成的,這里具體進行分析。

  2、電機功率不一致

  直線振動篩是利用兩臺振動電機自同步振動使得箱體產生振動,物料在篩面上運動過程中進行篩選,電機功率不一致的情況下會導致箱體受力不均,在運行時產生偏振,長時間使用以后會出現箱體開裂,降低設備使用壽命。所以在選配電機是其功率一定要保持一致。但在用戶使用過程中發現,一旦電機故障損壞一臺以后,用戶另外選配電機時,不注意電機功率大小對設備的影響而造成設備報廢的情況還存在。


  3、電機激振力不一致

  電機激振力調整不一致,激振力大小不同,箱體受力受激振力影響,會嚴重影響物料在篩面上的運動軌跡及篩分精度,甚至影響篩框、篩網的使用壽命。所以用戶在裝配振動電機時,可以根據工作正常的電機上的刻度表,調整偏心塊夾角的大小。

  4、彈簧剛度、韌性不一致

  彈簧剛度、韌性不一致會導致設備運行過程中,物料在篩面上出現一側多或者一側少的情況,或者物料在篩面上打轉的情況,嚴重影響正常的生產使用。不同材質的彈簧,其剛度、韌性都不相同,彈簧的性能好壞是影響直線振動篩使用壽命的重要部件。常見的彈簧有復合彈簧、金屬彈簧、橡膠彈簧等,有些特殊要求定做的彈簧還要經過淬火等工藝,才能滿足剛性、韌度方面的要求,所以一旦彈簧損壞后要向振動篩生產廠家定做相同規格的彈簧,避免直線振動篩出現振幅不一致的情況,增加箱體在使用過程中的疲勞度,降低箱體的使用壽命。

  還有一點,給料方式及料層厚度對箱體的影響也會造成直線振動篩振幅不一致,所以不管是大型的振動篩還是小型的旋振篩,都對料層的厚度和給料方式有所要求。給料量過大,篩網、箱體、彈簧、電機等部件的負載加大,振動篩的振幅會降低,隨著物料的篩分過程,篩面上物料逐漸減少,振幅又逐漸恢復正常,在這個過程中會影響部件的使用壽命,同時還容易造成篩分精度不高等方面的故障。所以現代企業生產中,多采用振動給料機均勻布料,既能增加篩分精度,又能減少設備負載,延長部件使用壽命。

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